方案]罗茨风机保养与维修知识

  [方案]罗茨风机保养与维修知识[方案]罗茨风机保养与维修知识 罗茨风机的维修与保养 罗茨风机故障分析及解决办法 1 叶轮与叶轮磨擦 (1) 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小; (2) 齿轮磨损,造成侧隙大; (3) 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步; (4) 轴承磨损致使游隙增大。 (1) 清除污物，并检查内件有无损坏; (2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%,50%应更换齿轮; (3) 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%; (4) 更换轴承; 2 叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳 (1) 安装间隙不正确; ...

  1 叶轮与叶轮磨擦 (1) 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小; (2) 齿轮磨损,造成侧隙大; (3) 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步; (4) 轴承磨损致使游隙增大。 (1) 清除污物，并检查内件有无损坏; (2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%,50%应更换齿轮; (3) 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%; (4) 更换轴承; 2 叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳 (1) 安装间隙不正确; (2) 运转压力过高，超出规定值; (3) 运转温度过高; (4) 机壳或机座变形，风机定位失效; (5) 轴承轴向定位不佳。 (1)重新调整间隙; (2)查出超载原因，将压力降到规定值; (3)检查安装准确度，减少管道拉力; (4)检查修复轴承，并保证游隙。 3 温度过高 (1) 油箱内油太多、太稠、大脏; (2) 过滤器或消声器堵塞; (3) 压力高于规定值; (4) 叶轮过度磨损，间隙大; (5) 通风不好，室内温度高，造成进口温度高; (6) 运转速度太低，皮带打滑。 (1) 降低油位或挟油; (2) 清除堵物; (3) 降低通过鼓风机的压差; (4) 修复间隙; (5) 开设通风口，降低室温; (6) 加大转速，防止皮带打滑。 4 流量不足 (1) 进口过滤堵塞; (2) 叶轮磨损，间隙增大得太多; (3) 皮带打滑; (4) 进口压力损失大; (5) 管道造成通风泄漏。 (1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物; (2) 修复间隙; (3) 拉紧皮带并增加根数; (4) 调整进口压力达到规定值; (5) 检查并修复管道。 5 漏油或油泄漏到机壳中 (1) 油箱位大高，由排油口漏出; (2) 密封磨损，造成轴端漏油; (3) 压力高于规定值; (4) 墙板和油箱的通风口堵塞，造 成油泄漏到机壳中。 (1) 降低油位; (2) 更换密封; (3) 疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞; 6 异常振动和噪声立即停车 (1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损; (2) 齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧; (3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击; (4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞; (5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦; (6) 由于积垢或异物使叶轮失衡; (7)地脚螺栓及其他紧固件松动。 (1) 更换轴承或轴承座; (2) 重装齿轮并确保侧隙; (3) 清洗鼓风机，检查机壳有没有损坏; (4) 检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙; (5) 检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙; (6) 清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙; (7) 拧紧地脚螺栓并调平底座。 7 电机超载 (1) 与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高; (2) 与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大; (3) 进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞; (4) 转动部件相碰和磨擦(卡住); (5) 油位太高; (6) 窄V型皮带过热，振动过大,皮带轮过小。 (1) 降低压力到规定值; (2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速; (3) 清除障碍物; (4) 立即停机，检查原因; (5) 将油位调到正确位置; (6) 检查皮带张力，换成大直径的皮带轮 罗茨风机的使用条件 一般的罗茨风机的使用条件有一下几点: 1:进口气体温度不大于35? 2:气体中固体微粒含量不大于100m?，微尘最大颗粒尺寸应不大于0.05毫米 3:煤气的含煤焦油指标应符合TJ28-78城市煤气规范设计的规定 4:轴承温度最高不超过85? 5:润滑油温度最高不超过65? 6:风机上的所示压力不允许超出标牌所规定的升压范围，否则必须停车检查系统中进口是否堵塞，进排气 口阀门是否全部关闭，风机中的静动件是否发生摩擦等其他一些问题，并采取对应措施 罗茨风机的操作步骤及需要注意的几点 一 运转前需要注意的几点 1、安装请检查基础螺栓再次锁紧和底座的倾斜 2、配管对于鼓风机有没有加上不必要的负荷 3、有没有杂质混入，配管错误，阀是否全开启等 4、请确认螺销锁紧和逆止阀是否正常打开等 5、确认润滑油到油标的中央红点，超过太多则会自动排出 二、启动时的需要注意的几点 1、用手回转，确认没有非正常现象后才可以启动 2、请无负荷运转20分钟，检查有没有异常音及异常发热 3、回转方向，从皮带轮侧来看是左回转 4、格外的注意异常音、发热、振动、电流值等项目 三、运转需要注意的几点 1、运转中请检查下述事项并留下

  表，这样对于早期发现或发生问题时原因调查有很大的帮助。电源、 电压、电流值、压力、大气温度、排出温度、轴承温度、振动、噪音、油位、污垢程度、皮带张力。 2、有关风量的调整方法，不能够正常的使用出口闸阀来调整风量，应使用回转数的变更和排出大气的方法来实 施 四、按时进行检查的有关事项 1、每日定检:检查压力、噪音及振动 2、每月定检:添加润滑油及黄油，清洁过滤网 3、每6个月定检:更换润滑油及检查皮带 4、每年定检:更换皮带及过滤网 5、每两年定检:更换轴承及检查叶轮与齿轮 五、润滑油的种类 1、工业用齿轮润滑油ISO VG220相当品 2、纯正润滑油中国石油R150，日本昭和JH460 罗茨风机的运行与调节 根据流体力学理论，气体的流动过程将伴随着损失。例如，气体流过节流装置后，气流的压力会相应减少，也就是 它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的，也就是浪费了风机的能量。 风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时，并非永远停留在设计工况 点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化，也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达 到某一目标值，就需要对风机或管网进行为人为地控制，亦称调节。通过有效地调节，实现在保证风机能够稳定工作的 条件下，既要满足生产对流量或压力的要求，又能最大限度地节能。简言之，调节的目的是满足性能要求，扩大(稳 定)工况，实现节能，防止喘振。 风机采用不一样的调节方式都可达到同一目的，但节约能源的效果各不相同。 根据理论分析及实践证明，可得出如下4个方面的结论。 (1)对于鼓风机和压缩机，出口节流调节方式耗功最多。尽管相对流量Qr(实际流量Q与设计流量Q0之比)减少 时，功率亦相应减少。如当Q=0.65 Q0时，所对应的功率减少到原来的80%左右，但与其它调节方式相比，耗能仍居首位。 (2)如果相对流量变化不大时(或称调节深度小时)，几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节约能源的效果影响 不大，甚至不仅不节能，反而因调节装置的存在多耗功(如液力耦合器)。 (3)一般来说，调节深度越大，节约能源的效果越显著。因此，要慎重选择调节方式，以期获得最大效益。 (4)变速调节曲线接近理想曲线。所以，变速调节方式优越，特别是采用变频电动机调速的节能方案为最佳，但 需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用;由于大容量高电压变频调速装置价格较高，应结合具体情 况，综合比较，决定取舍。总之，既要考虑调节性能，也要考虑设备初投资、可靠性及经济性等，全面评价调节方式的 优劣。 一直以来以专业的技术团队，先进的生产设备制造出世界先进的产品，我们的企业注重的是产品质 量，客户的需求和人性化的售后服务～ 若您对我们的产品感兴趣，欢迎您请致电我司询问价格，我们肯定会给您一个满意的质量，实惠的价格 罗茨风机变频器的选择 1( 根据负载特性选择变频器，如负载为恒转矩负载需选择siemens MMV,MDV 变频器，如负载为风机、泵类负载应选择siemens ECO变频器。 2(选择变频器时应以实际电机电流值作为变频器选择的依据，电机的额定功率只能作为参考。另外应最大限度地考虑变频器的输出含有高次谐波，会造成电动机的功率因数和效率都会变坏。因此，用变频器给电动机供电与用工频电网供电相比较，电动机的电流增加10,而温升增加20,左右。所以在选择电动机和变频器时，应考虑到这中情况，适当留有裕量，以防止温升过高，影响电动机的常规使用的寿命。 3(变频器若要长电缆运行时，此时应该采取一定的措施抑制长电缆对地耦合电容的影响，避免变频器出力不够。所以变频器应放大一档选择或在变频器的输出端安装输出电抗器。 4(当变频器用于控制并联的几台电机时，一定要考虑变频器到电动机的电缆的长度总和在变频器的容许范围内。如果超过规定值，要放大一档或两档来选择变频器。另外在此种情况下，变频器的控制方式只能为V,F控制方式，并且变频器无法保护电动机的过流、过载保护，此时需在每台电动机上加熔断器来实现保护。 5对于一些特殊的应用场合，如高环境和温度、高开关频率、高海拔高度等，此时会引起变频器的降容，变频器需放大一档选择。 6使用变频器控制高速电机时，由于高速电动机的电抗小，高次谐波亦增加输出电流值。因此，选择用于高速电动机的变频器时，应比普通电动机的变频器稍大一些。 7变频器用于变极电动机时，应充分留意选择变频器的容量，使其最大额定电流在变频器的额定输出电流以下。另外，在运行中进行极数转换时，应先停止电动机工作，否则会造成电动机空转，恶劣时会造成变频器损坏。 8驱动防爆电动机时，变频器没有防爆构造，应将变频器设置在危险场所之外。 9使用变频器驱动齿轮减速电动机时，使用范围受到齿轮转动部分润滑方式的制约。润滑油润滑时，在低速范围内没有限制;在超过额定转速以上的高速范围内，有可能发生润滑油用光的危险。因此，别超过最高转速容许值。 10(变频器驱动绕线转子异步电动机时，大多是利用已有的电动机。 绕线电动机与普通的鼠笼电动机相比，绕线电动机绕组的阻抗小。因此，易发生由于纹波电流而引起的过电流跳闸现象，所以应选择比通常容量稍大的变频器。一般绕线电动机多用于飞轮力矩GD2较大的场合，在设定加减速时间时应多注意。 11(变频器驱动同步电动机时，与工频电源相比，降低输出容量10,,20,，变频器的连续输出电流要大于同步电动机额定电流与同步牵入电流的标幺值的乘积。 12(对于压缩机、振动机等转矩波动大的负载和油压泵等有峰值负载情况下，如果按照电动机的额定电流或功率值选择变频器的话，有可能发生因峰值电流使过电流保护动作现象。因此，应了解工频运作情况，选择比其最大电流更大的额定输出电流的变频器。变频器驱动潜水泵电动机时，因为潜水泵电动机的额定电流比通常电动机的额定电流大，所以最终选择变频器时，其额定电流要大于潜水泵电动机的额定电流。 13(当变频器控制罗茨风机时，由于其起动电流很大，所以最终选择变频器时一定要注意变频器的容量是否足够大。 14(选择变频器时，一定要注意其防护等级是否与现场的情况相匹配。否则现场的灰尘、水汽会影响变频器的长久运行。 15(单相电动机不适用变频器驱动。 罗茨风机的应用限制范围 * 水处理 用于水处理厂的净化和沉淀物的搅拌 * 焚烧炉 可以助燃，也可促进排气 * 管道清扫 用于除掉管道更换或

  时发生的尘土和铁粉，还用于供给管道内的各种涂料 * 臭氧发生器 作用高浓度臭氧发生器的气源使用 * 畜粪发酵的堆肥 输送气体，加快家畜粪尿的发酵堆肥 * 电镀槽 为优化电镀质量(镀层均匀)电解液层内输送气体，使电解液循环，这时作气源被利用 * 煤气燃烧器 利用高压排风使燃烧企划成微小分子 * 空气升液泵 用气泡降污水比重，达到扬水 * 鱼池供氧 用在所有鱼类和螃蟹类的养鱼池水中供氧和搅拌，还用于水族馆和活鱼槽 * 印刷机关纸 使用排气可进行分离，对齐及分送等作业 * 喷砂器 用作喷砂器喷气气源 * 喷雾器 用于涂装等喷雾器供给不含油质的高压排气 * 压力机械 用于工件成型后的脱模 * 桑拿浴 桑拿浴对余健康有好处，多用于医院、饭店等 * 逆洗 用于过滤材料和过滤的逆洗 * 加湿装置 用于供给为稳定室内温度的加湿装置和防止发生纺织，香烟及印刷等工厂静电的气源 * 烘干生产线 用于小规模生产线烘干 * 输送谷物 用气体输送由回转式导阀落下来的小麦等谷物 * 粉末颗粒的输送 用于输送气体氯化烯、聚乙烯等颗粒物 * 特殊气体 用于城市煤气的输送 罗茨风机与离心式风机的区别 罗茨风机与离心式风机有啥不一样的区别?它们的区别比较大:1、工作原理不同，离心式风机用的是曲线风叶，靠离心力将气体甩到机壳处，而罗茨风机用的是两个8字形的风叶，它们间的间隙很小，靠两个叶片的挤压，将气体挤至出气。2、由于工作原理不同，一般它们的工作所承受的压力不同，罗茨风机的出气压力比较高，而离心式风机比较小。3、风量不同，一般罗茨风机用在风量高求不大但压力要求比较高的地方，而离心式风机用在压力要求低，风量要求大的地方。4、制造精度不一样，罗茨风机要求的精度很高，对装配要求也很严，而离心式风机比较松。 南通润泰风机一直以来以专业的技术团队，先进的生产设备制造出世界先进的产品，我们的企业注重的是产品质量，客户的需求和人性化的售后服务～ 若您对我们的产品感兴趣，欢迎您请致电我司询问价格，我们肯定会给您一个满意的质量，实惠的价格 气力输送系统简介: 一、系统工作原理 正压密相气力输送系统是利用罗茨鼓风机产生的正压空气流为输送动力，把旋转供料器从下料斗中物料源源不断供给下来的物料输送到后续的储料仓中。储料仓装有仓顶除尘装置，使输送到储料仓中的物料料气分离。 总系统由罗茨鼓风机、手动插板阀、旋转供料装置、文丘里喷射装置、输送管道、管道分路阀、以及储料仓、仓顶除尘装置、电气控制管理系统和相关的附助设置组成。 系统工作时启动罗茨鼓风机，由其产生高压柱状空气流，高压柱状空气流经过文丘里喷射泵，内部产生一个负压，使旋转供料器供给下来的物料被及时吸入文丘里喷射器的喷射口。物料由经输送管道输送至储料仓。然后储料仓顶部安装的仓顶除尘器使物料与输送气流分离，剩余的气流及时排出室外，也避免现场产生太多的粉尘。 二、设备维护 1、罗茨风机:罗茨风机使用一段时间后应及时给轴承中加入相应的润滑油，使用一段时间后要按时换齿轮油。 2、管道分路阀:其工作时动作气缸产生的动力使其内部的球阀切换方向，完成相应的管道换向功能，其换向时必须相应输送过程已经停止，避免输送过程正在进行，突然换向使其换向，这样换向阀受到的冲击比较大，容易卡死，且气缸受到的损伤也比较大。如果气缸动作失灵，应检查相应的气路是否通畅，气压是不是达到相应的工作要求。 3、旋转供料器:其工作时由电机产生的动力带动其内部的供给叶片旋转，把上部的物料源源不断的向下部输送。叶片与壳体之间的间隙?0.1mm;密封性能极好，且由耐磨材料制造成。如果长时间工作，耐磨片已经磨损，影响其工作，应把原来的耐磨片拆下，更换新的耐磨片，使其工作时从始至终保持气力密封。 4、输送管道连接牢固，整个输送管道安装好后，要做相应的耐压试验，确认其连接处无漏气、跑气现象。 5、手动滑板阀要保持动作灵活，定期把上面的盖板拆开，在相应的丝杆上加润滑油，清除丝杆上的积物，使其转动顺滑。 6、仓顶除尘器:经过长期工作后要按时换除尘袋，防止除尘袋空隙堵塞后影响工作效果。

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