江苏恒顺集团有限公司始建于1840年清道光年间，是中国顶级规模、经济效益最好的食醋生产企业、国家农业产业化重点有突出贡献的公司。江苏省循环经济试点企业。作为镇江香醋的龙头生产企业，镇江的名片企业，主要生产香醋、料酒、酱油、酱菜等近200个品种的系列调味品。目前，恒顺产品已畅销全国和世界48个国家及地区，供应我国驻外160多个国家的200多个使(领)馆，并落户中国南极长城考察站。
从上世纪初，恒顺香醋第一次荣获国际金质奖章以来，1985年更是一举获得“国家金质奖章”和“巴黎国际食品博览会金质奖章”，成为享誉世界的知名品牌。近年来，恒顺食醋还先后被认定为原产地域保护产品、国家免检产品、中国名牌产品，恒顺商标被认定为我国酱醋行业中首件“中国驰名商标”，恒顺品牌被国家商务部评为“最具市场竞争力品牌”、恒顺企业被首批命名为 “中华老字号”企业;恒顺传统酿醋技艺还入选“首批国家级非物质文化遗产”名录。
目前，江苏恒顺集团正按照“专业化、品牌化、可循环”的发展的策略，不断的提高产业层次，逐步优化投资结构，打造闭合的循环产业链，力争在“十三五”末把“恒顺工业园”建成全球最大的谷物酿造醋生产基地。让“百年恒顺”以全新的面貌，屹立在江南名城镇江——这片古老而又年轻的创业热土上。
作为中国四大名醋之一、镇江传统产业的代表，恒顺始终以引领行业发展、振兴民族工业为己任，从五方面入手，着力加快转变发展方式与经济转型的步伐，努力探索传统产业、老国有企业跨越发展的新路子：一是通过调整发展的策略、整合企业内外部资源，进一步加快产业转变发展方式与经济转型的步伐，努力实现由多元化发展向聚焦主业发展的转型；二是通过企业“二化”融合贯标和设备技术改造，进一步加快技术转变发展方式与经济转型的步伐，努力实现由传统劳动密集型企业向现代化食品生产企业的转型；三是通过国家级技术中心建设和食醋产业链的打造，进一步加快产品转变发展方式与经济转型的步伐，努力实现由传统调味品向绿色营养保健品延伸的转型。四是通过深化国有企业改革和管理创新，进一步加快机制转型升级的步伐，努力实现由传统国有经营机制向现代企业制度的转型；五是通过长期资金市场直接融资和品牌扩张，进一步加快企业经营模式转变发展方式与经济转型的步伐，努力实现由生产经营型企业向品牌和资本经营型企业的转型。
“十二五”期间，“百年恒顺”取得了长足发展：集团主营业务实现了翻番、主营销售突破十个亿；上市公司效益实现了翻番、总利润突破一个亿；恒顺醋业市值实现了翻番、突破六十个亿。更为可喜的是“十二五”期间，恒顺集团进一步巩固了企业三大核心竞争优势：一是品牌优势。通过“中国醋、恒顺香”营销思路的拓展和全媒体宣传方案的推开，我们抢占了中国食醋品类经营的制高点，确保了行业“龙头地位”。二是资本优势。发挥主板上市公司平台作用，我们成功实施定向增发，不仅为企业未来发展募集近7个亿资金，而且为广大投资者带来良好收益。三是企业文化优势。通过弘扬“恒顺众生”核心价值观，我们使造福企业各方、造福社会各界的经营理念深入人心；合作共赢、创新发展已成为“恒顺人”努力的方向。以上三大核心竞争优势的形成，将为“百年恒顺”下一步发展奠定更加坚实的基础。
恒顺集团对传统产业价值链进行了延伸、拓展，以适应发展循环经济的需要。通过绿色产业集群化，实现经济发展、资源节约、环境保护、人与自然和谐四者的相互协调和有机统一。
（1）为实现增强竞争优势和战略目标，恒顺集团围绕香醋生产，形成了从种植业、调味产品、生物保健产品、酒业、饮料、醋糟综合利用等上下游的产业链。
（2）围绕废弃物处理的资源化、无害化处理，形成资源再利用产业链，通过与江苏大学农工院紧密合作，共同开发蛋白饲料、发酵饲料和秸秆饲料，提升醋糟、酱糟饲料的品质和附加值，这一项目既为镇江地区畜牧业发展、农民增产增收提供有力保障，又节约了资源，优化了环境。
（1）空压机余热利用项目：西区空压机房空压机余热用于洗瓶机或灌装前温瓶。4台空压机运行每小时可产生热水4吨，年节约蒸汽390蒸吨，节约费用16.38万元。
（2）锅炉冷凝器加装改造：原锅炉烟气直接通过烟囱散发至大气，造成热量损失，现在烟气通过烟囱前加装冷凝器，通过对热量的吸收提高锅炉送水的温度，减少能源耗用。天然气蒸汽转化减少8.6m3/蒸吨，至年底可节约天然气1.6万m3，节约费用6.35万元。
（3）灌装线改造：今年对三条灌装线进行了改造，分别用冲瓶机替代了原有洗瓶机、卸垛机替代了原有人工上瓶、自动验瓶替代了原有人工验瓶。不但节约能源、维修和污水处理费用，而且在减少操作人员的基础上，大幅度降低员工的劳动强度，实现公司和员工间“双赢”，使洗瓶成本由20.71元/千瓶下降到2.30元/千瓶，上瓶成本由7.98元/千瓶下降至4.49元/千瓶，总成本下降21.9元/千瓶。预计年能节约250万元。
（4）分布式光伏电站项目：项目建设容量为4.5MWp，屋顶总面积约56000m2，采用分块发电、集中并网的方式。该项目既能延续屋顶常规使用的寿命，降低房屋维修成本，还能够最终靠隔热保温，降低空调负荷，减少碳排放。
（1） 磁悬浮风机使用：该类型风机与原有罗茨鼓风机相比，具有风量大，功率小，噪声小，可调控，维保费用低等优点。2015年4月开始使用，经过6个月跟踪，同比日均节电212度，年节约用电7.74万度，节约电费6万余元。
（2）12吨燃气锅炉投入运行：2015年5月开始运行，至9月底天然气蒸汽转化同比平均下降15.08m3/蒸吨，5月-9月共生产蒸汽18942蒸吨，累计节约28.56万m3天然气，节约费用113.40万元，至年底约可节约费用170万元。
（3）制醋（酒）冷凝水回用：制醋（酒）冷却水收集供炒色使用。8、9月同比炒色用水单耗减少1.68吨水/吨色米，2个月节约费用2000余元，至年底约可节约6000余元。
恒顺国家级企业研发中心项目是恒顺提升企业核心竞争力和可持续发展能力的重要举措，是具有国际领先水平的食醋研究中心和产学研完整配套的产业转化基地。恒顺集团在没有同行业借鉴情况下，自主攻关、自主研发，实现从无到有，建立科学的食品安全管控指标和原料及产品的指标评价体系，并实现由品牌保障向指标保障过度的发展趋势，引领食醋行业健康发展，为国家食品安全指标建设和消费的人权益的主张提供有效保障。
恒顺作为食醋行业的领头羊，多年来格外的重视两化融合工作，并与2014年入围国家两化融合管理体系贯标试点企业。恒顺目前实施的多个技改项目，如5万吨料酒项目的设备智能化，醋产品从源头到餐桌的全程可追溯系统控制，都是信息化和工业化深度结合的典范项目。利用信息技术促进企业管理创新，有力提高了传统产业的效能，为“制造”向“智造”转型奠定坚实基础。
