罗茨风机密封装置pdf
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行业新闻
发布时间:2024-02-10 03:24:46
本实用新型公开了罗茨风机密封装置,包括密封座、转轴,密封座设于风机的墙板内侧,所述转轴通过轴承支撑在墙板上,所述密封座与转轴之间设有密封部件,所述密封部件设于墙板的轴向内侧,所述密封部件包括密封套,密封套的外圆与密封座配合、内孔与转轴配合,密封套与转轴密封连接并随转轴转动。本实用新型相较于现存技术的密封结构,密封性好,基本保证介质的零泄漏,本实用新型适用于高低不同压力的工况,本实用新型常规使用的寿命长、无需频繁更换,维护保养简单、成本低,解决了机械及填料密封或干气密封成本高、频繁更换维修保养费用的问题
(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 219299523 U (45)授权公告日 2023.07.04 (21)申请号 5.X (22)申请日 2023.03.02 (73)专利权人 山东明天机械集团股份有限公司 地址 250203 山东省济南市章丘区相公镇 工业园 (72)发明人 雷云云耿茂泉温云飞 (74)专利代理机构 济南诚智商标专利事务所有 限公司 37105 专利代理师 刘乃东 (51)Int.Cl. F04C 27/00 (2006.01) F16J 15/40 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 (54)实用新型名称 罗茨风机密封装置 (57)摘要 本实用新型公开了罗茨风机密封装置,包括 密封座、转轴,密封座设于风机的墙板内侧,所述 转轴通过轴承支撑在墙板上,所述密封座与转轴 之间设有密封部件,所述密封部件设于墙板的轴 向内侧,所述密封部件包括密封套,密封套的外 圆与密封座配合、内孔与转轴配合,密封套与转 轴密封连接并随转轴转动。本实用新型相较于现 有技术的密封结构,密封性好,基本保证介质的 零泄漏,本实用新型适用于高低不同压力的工 况,本实用新型使用寿命长、无需频繁更换,维护 保养简单、成本低,解决了机械及填料密封或干 气密封成本高、频繁更换维修保养费用的问题。 U 3 2 5 9 9 2 9 1 2 N C CN 219299523 U 权利要求书 1/1页 1.一种罗茨风机密封装置,包括密封座、转轴,密封座设于风机的墙板内侧,所述转轴 通过轴承支撑在墙板上,其特征是,所述密封座与转轴之间设有密封部件,所述密封部件设 于墙板的轴向内侧,所述密封部件包括密封套,密封套的外圆与密封座配合、内孔与转轴配 合,密封套与转轴密封连接并随转轴转动。 2.如权利要求1所述的罗茨风机密封装置,其特征是,所述墙板内孔设有密封圈,密封 圈套装在密封套靠近墙板一端的外圆上。 3.如权利要求1所述的罗茨风机密封装置,其特征是,所述密封套在与密封座配合的外 圆位置设有环形槽,所述环形槽上设有密封环,所述密封座侧壁上设有进气口,进气口轴线 与转轴轴线垂直设置,所述环形槽以进气口轴线沿着密封套的轴向对称布置,进气口通过 管道与预定压力的密封气体容器连接。 4.如权利要求3所述的罗茨风机密封装置,其特征是,所述环形槽设有两个或者多个, 在每个环形槽上都设有密封环。 5.如权利要求4所述的罗茨风机密封装置,其特征是,所述环形槽、密封环设有偶数个。 6.如权利要求3所述的罗茨风机密封装置,其特征是,所述密封套在进气口对应位置的 外圆上设有环形进气槽。 7.如权利要求6所述的罗茨风机密封装置,其特征是,进气口相对的另一侧的密封套上 设有出气口,出气口与环形进气槽配合,出气口通过管道与密封气体容器连接。 8.如权利要求6所述的罗茨风机密封装置,其特征是,所述密封气体为氮气。 9.如权利要求3所述的罗茨风机密封装置,其特征是,所述密封环采用带有切口的自张 性密封环。 10.如权利要求9所述的罗茨风机密封装置,其特征是,所述密封环采用铸铁材质结构。 2 2 CN 219299523 U 说明书 1/4页 罗茨风机密封装置 技术领域 [0001] 本实用新型涉及鼓风机技术领域,特别涉及一种罗茨风机密封装置,应用于罗茨 风机输送特殊气体的气密封装置。 背景技术 [0002] 由于罗茨鼓风机通常采用迷宫密封来输送空气,但是迷宫密封的泄漏量较大,对 于易燃易爆气体的输送显然不适合,而机械密封或干气密封虽然可以基本杜绝气体的泄 露,但是成本很高,因此,需要开发一种密封效果良好,且造价便宜的气密封装置来填补此 部分的空白。 实用新型内容 [0003] 本实用新型就是为了克服上述现存技术存在的缺点,提供一种罗茨风机密封装 置。本实用新型相较于现有技术的密封结构,密封性好,基本保证介质的零泄漏,本实用新 型适用于高低不同压力的工况,本实用新型常规使用的寿命长、无需频繁更换,维护保养简单、成 本低,解决了机械及填料密封或干气密封成本高、频繁更换维修保养费用的问题。 [0004] 本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是: [0005] 一种罗茨风机密封装置,包括密封座、转轴,密封座设于风机的墙板内侧,所述转 轴通过轴承支撑在墙板上,所述密封座与转轴之间设有密封部件,所述密封部件设于墙板 的轴向内侧,所述密封部件包括密封套,密封套的外圆与密封座配合、内孔与转轴配合,密 封套与转轴密封连接并随转轴转动。 [0006] 所述墙板内孔设有密封圈,密封圈套装在密封套靠近墙板一端的外圆上。 [0007] 所述密封套在与密封座配合的外圆位置设有环形槽,所述环形槽上设有密封环, 所述密封座侧壁上设有进气口,进气口轴线与转轴轴线垂直设置,所述环形槽以进气口轴 线沿着密封套的轴向对称布置,进气口通过管道与预定压力的密封气体容器连接。 [0008] 所述环形槽设有两个或者多个,在每个环形槽上都设有密封环。 [0009] 所述环形槽、密封环设有偶数个。 [0010] 所述密封套在进气口对应位置的外圆上设有环形进气槽。 [0011] 进气口相对的另一侧的密封套上设有出气口,出气口与环形进气槽配合,出气口 通过管道与密封气体容器连接。 [0012] 所述密封气体为氮气。 [0013] 所述密封环采用带有切口的自张性密封环。 [0014] 所述密封环采用铸铁材质结构。 [0015] 本实用新型的有益效果是: [0016] 1.本实用新型包括密封座、转轴,所述密封座与转轴之间设有密封部件,所述密封 部件设于墙板的轴向内侧,所述密封部件包括密封套,密封套的外圆与密封座配合、内孔与 转轴配合,密封套与转轴密封连接并随转轴转动,所述密封套在与密封座配合的外圆位置 3 3 CN 219299523 U 说明书 2/4页 设有环形槽,所述环形槽上设有密封环,所述密封座侧壁上设有进气口,进气口轴线与转轴 轴线垂直设置,所述环形槽以进气口轴线沿着密封套的轴向对称布置,进气口通过管道与 预定压力的密封气体容器连接。相较于传统的迷宫密封,本实用新型密封性好,基本保证介 质的零泄漏;相比填料密封只适用于压力较低的工况,本实用新型可以适用于高低不同压 力的工况,本实用新型常规使用的寿命长,无需频繁更换,本实用新型维护保养简单,成本低,解决 了机械及填料密封或干气密封成本高、频繁更换维修保养费用的问题。 [0017] 2.密封套在与密封座配合的外圆位置设有环形槽,所述环形槽上设有密封环,所 述密封座侧壁上设有进气口,进气口通过管道与预定压力的密封气体容器连接,进气口相 对的另一侧的密封套上设有出气口,出气口与环形进气槽配合,出气口通过管道与密封气 体容器连接,以收集泄露的密封气体,如氮气,进行密封气体的循环利用。 [0018] 3.本实用新型特别适用于罗茨风机输送易燃易爆气体的气密封装置,密封介质的 压力高低调节方便,通过调节密封气体的压力及流量大小,始终高于输送介质的压力即可, 使用的范围更广泛,从出口引回的密封气体可以重复进行使用,进一步降低了运行成本。 [0019] 4.所述密封气体为氮气,密封所用氮气温度较低,还可以在一定程度上降低密封 部位、叶轮轴、轴承等部位的温度,使风机整体运行更稳定。 [0020] 5.所述密封环采用带有切口的自张性密封环,密封环采用铸铁材质结构制成,成 本较低,且密封环磨损后能够自动补偿,因此常规使用的寿命较长。 [0021] 6.本实用新型使用带有切口的自张性密封环,利用阻塞和节流原理来进行密封, 密封环依靠自身的弹力与密封座内孔贴合,在密封环外圆部位形成预紧式密封,气体只能 通过密封环与环形槽的缝隙向下游泄露,密封效果更好,能够有效地阻止风机腔体内的介 质气体沿着泄漏方向从微小间隙泄露。 附图说明 [0022] 下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明: [0023] 图1为本实用新型中实施例的结构示意图; [0024] 图2为图1的密封部位一的局部放大图; [0025] 图3为图2的泄漏气体与密封氮气流动轨迹局部放大示意图。 [0026] 图中: [0027] 密封座1,进气口11,出气口12; [0028] 密封环2; [0029] 密封套3,环形槽31,环形进气槽32; [0030] 转轴4; [0031] 氮气5; [0032] 介质气体6; [0033] 风机腔体7; [0034] 泄漏方向8; [0035] 密封部位9,密封部位一91,密封部位二92; [0036] 墙板10,轴承101,密封圈102。 4 4 CN 219299523 U 说明书 3/4页 具体实施方式 [0037] 为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实 用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然, 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。 [0038] 如图1‑3所示,一种罗茨风机密封装置,包括密封座1、转轴4,密封座1设于风机的 墙板10内侧,所述转轴4通过轴承101支撑在墙板10上,其特征是,所述密封座1与转轴4之间 设有密封部件,所述密封部件设于墙板的轴向内侧。本实施例中,其中的转轴4包括罗茨风 机需要密封、防止泄漏的若干轴,而每个轴上的密封部位9又包括该轴上不同位置需要密封 的部位,如图中的密封部位一91、密封部位二92。 [0039] 所述密封部件包括密封套3,密封套3的外圆与密封座1配合、内孔与转轴4配合,密 封套3与转轴4密封连接并随转轴4转动。 [0040] 所述墙板10内孔设有密封圈102,密封圈102套装在密封套3靠近墙板10一端的外 圆上。 [0041] 所述密封套3在与密封座1配合的外圆位置设有环形槽31,所述环形槽上设有密封 环2。 [0042] 所述密封环2采用带有切口的自张性密封环。密封环采用铸铁材质制成。采用铸铁 材质的密封环制成,成本较低,且密封环磨损后能够自动补偿,因此使用寿命较长。 [0043] 所述环形槽31设有两个或者多个,对应地,在每个环形槽上都设有密封环2。 [0044] 所述环形槽31、密封环2设有偶数个。 [0045] 所述密封座1侧壁上设有进气口11,进气口轴线与转轴轴线垂直设置,所述环形槽 31以进气口轴线的轴向对称布置,进气口11通过管道与预定压力的氮气容器 连接。 [0046] 所述密封套3在进气口11对应位置的外圆上设有环形进气槽32。 [0047] 进气口相11对的另一侧的密封套3上设有出气口12,出气口12与环形进气槽32配 合,出气口12通过管道与氮气容器连接,以收集泄露的氮气,进行氮气的循环利用。 [0048] 本实用新型使用带有切口的自张性密封环,利用阻塞和节流原理来进行密封。如 图所示,使用时,将若干个密封环2套入轴套3的环形槽31中,密封环依靠自身的弹力与密封 座1内孔贴合,在密封环外圆部位形成预紧式密封。气体只能通过密封环与环形槽的缝隙向 下游泄露。工作时,上游密封环在外侧高压氮气5的压力作用下,紧贴于环形槽31的上游端 面,下游密封环紧贴环形槽31下游端面,进入缝隙的高压氮气5充满背隙空间,使密封环外 圆与密封座内孔之间的密封进一步加强,同时高压氮气形成一道气封,阻止风机腔体7内的 介质气体6沿着泄漏方向8从微小间隙泄露。氮气5从底部进气口11进气,从上部出气口12出 气,可进行循环利用。同时高压氮气的温度较低,还能有效降低风机密封部位的温度,延长 密封的使用寿命。 [0049] 本实用新型特别适用于罗茨风机输送易燃易爆气体的气密封装置,同时密封介质 的压力高低调节方便,可以通过氮气辅助系统的调压阀调节密封氮气的压力及流量大小, 使其始终高于输送介质的压力即可,因此使用的范围更广泛,从出口引回的氮气可以重复 进行使用,逐步降低了运行成本。同时密封所用氮气温度较低,还可以在某些特定的程度上降低 密封部位、叶轮轴、轴承等部位的温度,使风机整体运行更稳定。 5 5 CN 219299523 U 说明书 4/4页 [0050] 本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖 直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了描述本 实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作,因此不能理解为对本实用 新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解,例如,可以是连接,也可以是可 拆卸连接;可以是直接连接,也可以是通过中间部件间接连接,对于本领域的普通技术人员 而言,可以详细情况理解上述术语的具体含义。 [0051] 以上所述为本实用新型的优选实施方式,具体实施例的说明仅用于更好的理解本 实用新型的思想。对于本技术领域的普通技术人员来说,依照本实用新型原理还能做出 若干改进或者同等替换,这些改进或同等替换也视为落在本实用新型的保护范围。 6 6 CN 219299523 U 说明书附图 1/3页 图1 7 7 CN 219299523 U 说明书附图 2/3页 图2 8 8 CN 219299523 U 说明书附图 3/3页 图3 9 9
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