罗茨鼓风机转子端面密封结构pdf

  本发明提供罗茨鼓风机转子端面密封结构，涉及转子端面密封结构技术领域。该罗茨鼓风机转子端面密封结构，包括外壳，所述外壳的表面固定连接有端盖，所述外壳的内部设置有转子，所述转子的表面活动连接有配合片，所述外壳包括壳体，所述壳体的表面固定连接有耳板，所述耳板的表面开设有通孔，所述壳体的表面固定连接有散热层，所述端盖包括本体，所述本体的内壁固定连接有密封垫，所述本体的表面固定连接有连接板，所述连接板的表面开设有螺栓孔。本发明，通过制造不同厚度的配合片控制轴向间隙，在轴向间隙过大时，更换更厚的配合片，当轴

  (19)国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 114562460 A (43)申请公布日 2022.05.31 (21)申请号 4.5 (22)申请日 2022.04.06 (71)申请人 山东三牛机械集团股份有限公司 地址 250203 山东省济南市章丘区相公庄 街道东工业园 (72)发明人 扈奎牛联刚林桂杰刘巧 (74)专利代理机构 山东瑞宸知识产权代理有限 公司 37268 专利代理师 吕艳芹 (51)Int.Cl. F04C 27/00 (2006.01) F04C 18/12 (2006.01) F04C 29/00 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (54)发明名称 罗茨鼓风机转子端面密封结构 (57)摘要 本发明提供罗茨鼓风机转子端面密封结构， 涉及转子端面密封结构技术领域。该罗茨鼓风机 转子端面密封结构，包括外壳，所述外壳的表面 固定连接有端盖，所述外壳的内部设置有转子， 所述转子的表面活动连接有配合片，所述外壳包 括壳体，所述壳体的表面固定连接有耳板，所述 耳板的表面开设有通孔，所述壳体的表面固定连 接有散热层，所述端盖包括本体，所述本体的内 壁固定连接有密封垫，所述本体的表面固定连接 有连接板，所述连接板的表面开设有螺栓孔。本 发明，通过制造不同厚度的配合片控制轴向间 隙，在轴向间隙过大时，更换更厚的配合片，当轴 A 向间隙过小时，更换小的配合片或将配合片打磨 0 得更薄，易于控制轴向间隙。 6 4 2 6 5 4 1 1 N C CN 114562460 A 权利要求书 1/1页 1.罗茨鼓风机转子端面密封结构，包括外壳（1），其特征是：所述外壳（1）的表面固定 连接有端盖（2），所述外壳（1）的内部设置有转子（3），所述转子（3）的表面活动连接有配合 片（4）。 2.依据权利要求1所述的罗茨鼓风机转子端面密封结构，其特征是：所述外壳（1）包 括壳体（101），所述壳体（101）的表面固定连接有耳板（102），所述耳板（102）的表面开设有 通孔（103），所述壳体（101）的表面固定连接有散热层（104）。 3.依据权利要求2所述的罗茨鼓风机转子端面密封结构，其特征是：所述耳板（102） 的数量有十个，十个所述耳板（102）对称分布。 4.依据权利要求1所述的罗茨鼓风机转子端面密封结构，其特征是：所述端盖（2）包 括本体（201），所述本体（201）的内壁固定连接有密封垫（202），所述本体（201）的表面固定 连接有连接板（203），所述连接板（203）的表面开设有螺栓孔（204），所述本体（201）的正面 开设有轴孔（205），所述轴孔（205）的内壁开设有密封槽（206）。 5.依据权利要求1所述的罗茨鼓风机转子端面密封结构，其特征是：所述转子（3）包 括主体（301），所述主体（301）的表面滑动连接有耐磨套（302），所述主体（301）的正面和反 面均开设有连接槽（303），所述主体（301）的表面开设有轴连孔（304），所述连接槽（303）的 内壁插接有连接圈（5）。 6.依据权利要求1所述的罗茨鼓风机转子端面密封结构，其特征是：所述配合片（4） 包括片体（401），所述片体（401）的表面开设有对接槽（402），所述片体（401）的表面开设有 对应孔（403）。 2 2 CN 114562460 A 说明书 1/3页 罗茨鼓风机转子端面密封结构 技术领域 [0001] 本发明涉及转子端面密封结构技术领域，具体为罗茨鼓风机转子端面密封结构。 背景技术 [0002] 罗茨鼓风机属于容积回转式鼓风机，是一种典型的气体增压与输送机械，其最大 的特点是在使用压力范围内排气量几乎不变，又由于其结构相对比较简单、维修方便、常规使用的寿命长， 安装方法灵活多变，容积效率高，以及具有输送介质不含油等特性，因此已经大范围的应用于经 济建设的各个行业。 [0003] 现在市场上的罗茨鼓风机，转子与壳体端面间存在相对运动，为了不发生干涉或 摩擦，转子的端面和壳体端面之间就会存在间隙，称为轴向间隙。如果轴向间隙过小，转子 转动时发生的轴向位移易造成壳体端面与转子端面磨损，同时摩擦产生热量，通过热传导 会使轴承温度增加，从而损坏轴承，影响鼓风机的正常工作；轴向间隙过大，则会出现被压 缩后的气体经由间隙部分倒流回来的现象，导致风机效率降低、出力不足。现有的技术中， 转子端面与壳体端面之间的间隙设计偏大，内泄漏大，风机效率低； 转子转动时，转子之间易产生磨损，转子损坏后，要换掉整个转子，致使维修成 本高。 发明内容 [0004] （一）解决的技术问题 针对现存技术的不足，本发明提供了罗茨鼓风机转子端面密封结构，解决了不易 于控制轴向间隙和维修成本高的问题。 [0005] 术方案 （二）技 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：罗茨鼓风机转子端面密封 结构，包括外壳，所述外壳的表面固定连接有端盖，所述外壳的内部设置有转子，所述转子 的表面活动连接有配合片。 [0006] 优选的，所述外壳包括壳体，所述壳体的表面固定连接有耳板，所述耳板的表面开 设有通孔，所述壳体的表面固定连接有散热层。 [0007] 优选的，所述耳板的数量有十个，十个所述耳板对称分布。 [0008] 优选的，所述端盖包括本体，所述本体的内壁固定连接有密封垫，所述本体的表面 固定连接有连接板，所述连接板的表面开设有螺栓孔，所述本体的正面开设有轴孔，所述轴 孔的内壁开设有密封槽。 [0009] 优选的，所述转子包括主体，所述主体的表面滑动连接有耐磨套，所述主体的正面 和反面均开设有连接槽，所述主体的表面开设有轴连孔，所述连接槽的内壁插接有连接圈。 [0010] 优选的，所述配合片包括片体，所述片体的表面开设有对接槽，所述片体的表面开 设有对应孔。 [0011] （三）有益效果 3 3 CN 114562460 A 说明书 2/3页 本发明提供了罗茨鼓风机转子端面密封结构。具备以下有益效果： 1、该罗茨鼓风机转子端面密封结构，通过制造不同厚度的配合片控制轴向间隙， 在轴向间隙过大时，更换更厚的配合片，当轴向间隙过小时，更换小的配合片或将配合片打 磨得更薄，易于控制轴向间隙。 [0012] 2、该罗茨鼓风机转子端面密封结构，通过耐磨套和配合片承担转子的磨损，转子 相互摩擦对主体造成的影响极小，提升主体的常规使用的寿命，当耐磨套磨损程度较大时，只需更 换耐磨套即可，不需更换整个转子，减少相关成本。 [0013] 3、该罗茨鼓风机转子端面密封结构，耳板和连接板通过螺栓和螺母的配合将端盖 固定在外壳上，封垫提升端盖和外壳之间的密封性，传动轴通过轴孔插入外壳内部，密封槽 处固定耐磨垫进行密封，结构密封性好。 附图说明 [0014] 图1为本发明所提出的罗茨鼓风机转子端面密封结构的整体结构示意图； 图2为本发明所提出的罗茨鼓风机转子端面密封结构的外壳内部结构示意图； 图3为本发明所提出的罗茨鼓风机转子端面密封结构的端盖后视结构示意图； 图4为本发明所提出的罗茨鼓风机转子端面密封结构的转子结构示意图； 图5为本发明所提出的罗茨鼓风机转子端面密封结构的配合片结构示意图； 图6为本发明所提出的罗茨鼓风机转子端面密封结构的连接圈结构示意图。 [0015] 其中，1、外壳；2、端盖；3、转子；4、配合片；5、连接圈；101、壳体；102、耳板；103、通 孔；104、散热层；201、本体；202、密封垫；203、连接板；204、螺栓孔；205、轴孔；206、密封槽； 301、主体；302、耐磨套；303、连接槽；304、轴连孔；401、片体；402、对接槽；403、对应孔。 具体实施方式 [0016] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本发明保护的范围。 [0017] 实施例： 如图1‑6所示，本发明实施例提供罗茨鼓风机转子端面密封结构，包括外壳1，外壳 1包括壳体101，壳体101的表面固定连接有耳板102，耳板102的数量有十个，十个耳板102对 称分布，耳板102的表面开设有通孔103，壳体101的表面固定连接有散热层104，外壳1的表 面固定连接有端盖2，端盖2包括本体201，本体201的内壁固定连接有密封垫202，本体201的 表面固定连接有连接板203，连接板203的表面开设有螺栓孔204，本体201的正面开设有轴 孔205，轴孔205的内壁开设有密封槽206，耳板102的位置与连接板203适配，耳板102和连接 板203通过螺栓和螺母的配合将端盖2固定在外壳1上，在紧固螺栓时，会使端盖2与外壳1之 间的压力逐渐增强，进而压缩密封垫202，通过密封垫202提升端盖2和外壳1之间的密封性， 传动轴通过轴孔205插入外壳1内部，密封槽206处固定耐磨垫进行密封； 外壳1的内部设置有转子3，转子3包括主体301，主体301的表面滑动连接有耐磨套 302，主体301的正面和反面均开设有连接槽303，主体301的表面开设有轴连孔304，连接槽 4 4 CN 114562460 A 说明书 3/3页 303的内壁插接有连接圈5，在风机运行时，转子3之间会产生一定的摩擦，进而时转子3产 生磨损，通过耐磨套302承担磨损，转子3相互摩擦对主体301造成的影响极小，提升主体301 的常规使用的寿命，当耐磨套302磨损程度较大时，只需更换耐磨套302即可，不需更换整个转子3， 减少相关成本； 转子3的表面活动连接有配合片4，配合片4包括片体401，片体401的表面开设有对 接槽402，片体401的表面开设有对应孔403，通过制造不同厚度的配合片4控制轴向间隙，在 轴向间隙过大时，更换更厚的配合片4，当轴向间隙过小时，更换小的配合片4或将配合片4 打磨得更薄，易于控制轴向间隙。 [0018] 工作原理：安装时，通过连接圈5、对接槽402和连接槽303配合，将配合片4装上，然 后来测试，通过制造不同厚度的配合片4控制轴向间隙，在轴向间隙过大时，更换更厚的 配合片4，当轴向间隙过小时，更换小的配合片4或将配合片4打磨得更薄，易于控制轴向间 隙，耳板102和连接板203通过螺栓和螺母的配合将端盖2固定在外壳1上，在紧固螺栓时，会 使端盖2与外壳1之间的压力逐渐增强，进而压缩密封垫202，通过密封垫202提升端盖2和外 壳1之间的密封性，传动轴通过轴孔205插入外壳1内部，密封槽206处固定耐磨垫进行密封， 使用时，耐磨套302承担磨损，转子3相互摩擦对主体301造成的影响极小，提升主体301的使 用寿命，当耐磨套302磨损程度较大时，只需更换耐磨套302即可，不需更换整个转子3，降低 成本。 [0019] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换 和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 5 5 CN 114562460 A 说明书附图 1/3页 图1 图2 6 6 CN 114562460 A 说明书附图 2/3页 图3 图4 7 7 CN 114562460 A 说明书附图 3/3页 图5 图6 8 8

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