本发明公开了一种罗茨鼓风机，具体涉及一种罗茨鼓风机密封结构，包括壳体及设于壳体内的主、从动转子，所述壳体内还设有由隔离墙板围成的压力室，主、从动转子穿过所述隔离墙板；其中，所述主动转子的驱动端穿过壳体延伸至壳体外，所述主、从动转子与隔离墙板之间设有双端面机械密封，所述主动转子与壳体之间设有油封；本发明将压力室两侧隔离墙板上原有的迷宫密封换成双端面机械密封，密封液为水或油，根据其本身的结构性质，密封气体效果好，确保输送气体不会泄漏出压力室外污染润滑油；主动转子伸出壳体的轴封由原来的双端面机械密封改为油封，因此处不需密封有压力的气体，仅需密封润滑油，可降低成本。
权利要求书一种罗茨鼓风机密封结构，包括壳体及设于壳体内的主、从动转子，所述壳体内还设有由隔离墙板围成的压力室，主、从动转子穿过所述隔离墙板；其中，所述主动转子的驱动端穿过壳体延伸至壳体外，其特征是：所述主、从动转子与隔离墙板之间设有双端面机械密封，所述主动转子与壳体之间设有油封。
鼓风机主动转子由电动机通过V带驱动，并通过斜齿轮驱动从动转子做反向旋转。主动转子一端从壳体伸出外部，为防止鼓风机内气体外漏，装有一个双端面机械密封。压力室的两侧墙板上装有迷宫密封，减少压力室内气体漏至间隔室。
罗茨鼓风机输送乙烯、丙烯等燃料气，要求连续运转一年以上。现有的鼓风机压力室内气体压力为O.05MPa(表压)，因压力较高，燃料气易通过迷宫密封泄漏出压力室外，并与壳体内的润滑油接触，导致润滑油变质。润滑油变质发黑，常规使用的寿命短，大约运转3个月就被迫停机，需更换润滑油。
本发明的目的是提供一种罗茨鼓风机密封结构，解决因密封效果差而导致润滑油被污染变质的问题，延长了鼓风机内润滑油的使用寿命。
一种罗茨鼓风机密封结构，包括壳体及设于壳体内的主、从动转子，所述壳体内还设有由隔离墙板围成的压力室，主、从动转子穿过所述隔离墙板；其中，所述主动转子的驱动端穿过壳体延伸至壳体外，所述主、从动转子与隔离墙板之间设有双端面机械密封，所述主动转子与壳体之间设有油封。
本发明将压力室两侧隔离墙板上原有的迷宫密封换成双端面机械密封，密封液为水或油，根据其本身的结构性质，密封气体效果好，确保输送气体不会泄漏出压力室外污染润滑油；主动转子伸出壳体的轴封由原来的双端面机械密封改为油封，因此处不需密封有压力的气体，仅需密封润滑油，可降低成本。
结合附图1所示，一种罗茨鼓风机密封结构，包括壳体1及设于壳体1内的主动转子2和从动转子3，所述壳体1内还设有由隔离墙板4围成的压力室5，主动转子2和从动转子3分别穿过所述隔离墙板4；其中，所述主动转子2的驱动端穿过壳体1延伸至壳体1外，所述主、从动转子与隔离墙板4之间设有双端面机械密封6，所述主动转子2与壳体1之间设有油封7。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不可能影响本发明实施的效果和专利的实用性。
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2、压力室， 主、 从动转子穿过所述隔离墙板 ； 其 中， 所述主动转子的驱动端穿过壳体延伸至壳体 外， 所述主、 从动转子与隔离墙板之间设有双端 面机械密封， 所述主动转子与壳体之间设有油封 ； 本发明将压力室两侧隔离墙板上原有的迷宫密封 换成双端面机械密封， 密封液为水或油， 根据其本 身的结构性质， 密封气体效果好， 确保输送气体不 会泄漏出压力室外污染润滑油 ； 主动转子伸出壳 体的轴封由原来的双端面机械密封改为油封， 因 此处不需密封有压力的气体， 仅需密封润滑油， 可 减少相关成本。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产。
3、权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103104492 A CN 103104492 A *CN103104492A* 1/1 页 2 1. 一种罗茨鼓风机密封结构， 包括壳体及设于壳体内的主、 从动转子， 所述壳体内还设 有由隔离墙板围成的压力室， 主、 从动转子穿过所述隔离墙板 ； 其中， 所述主动转子的驱动 端穿过壳体延伸至壳体外， 其特征是 ： 所述主、 从动转子与隔离墙板之间设有双端面机械 密封， 所述主动转子与壳体之间设有油封。 权 利 要 求 书 CN 103104492 A 2 1/2 页 3 一种罗茨鼓风机密封结构 0。
4、001 技术领域 0002 本发明涉及一种罗茨鼓风机， 具体涉及一种罗茨鼓风机密封结构。 背景技术 0003 鼓风机主动转子由电动机通过 V 带驱动， 并通过斜齿轮驱动从动转子做反向旋 转。主动转子一端从壳体伸出外部， 为防止鼓风机内气体外漏， 装有一个双端面机械密封。 压力室的两侧墙板上装有迷宫密封， 减少压力室内气体漏至间隔室。 0004 罗茨鼓风机输送乙烯、 丙烯等燃料气， 要求连续运转一年以上。现有的鼓风机压 力室内气体压力为 O. 05MPa ( 表压 ) ， 因压力较高， 燃料气易通过迷宫密封泄漏出压力室 外， 并与壳体内的润滑油接触， 导致润滑油变质。润滑油变质发黑， 常规使用的寿命短。
5、， 大约运转 3 个月就被迫停机， 需更换润滑油。 发明内容 0005 本发明的目的是提供一种罗茨鼓风机密封结构， 解决因密封效果差而导致润滑 油被污染变质的问题， 延长了鼓风机内润滑油的常规使用的寿命。 0006 本发明是通过以下技术方案实现的 ： 一种罗茨鼓风机密封结构， 包括壳体及设于壳体内的主、 从动转子， 所述壳体内还设有 由隔离墙板围成的压力室， 主、 从动转子穿过所述隔离墙板 ； 其中， 所述主动转子的驱动端 穿过壳体延伸至壳体外， 所述主、 从动转子与隔离墙板之间设有双端面机械密封， 所述主动 转子与壳体之间设有油封。 0007 本发明的有益效果是 ： 本发明将压力室两侧隔离墙板上。
6、原有的迷宫密封换成双端面机械密封， 密封液为水或 油， 根据其本身的结构性质， 密封气体效果好， 确保输送气体不会泄漏出压力室外污染润滑 油 ； 主动转子伸出壳体的轴封由原来的双端面机械密封改为油封， 因此处不需密封有压力 的气体， 仅需密封润滑油， 可减少相关成本。 附图说明 0008 图 1 为本发明结构示意图。 具体实施方式 0009 结合附图 1 所示， 一种罗茨鼓风机密封结构， 包括壳体 1 及设于壳体 1 内的主动转 子 2 和从动转子 3， 所述壳体 1 内还设有由隔离墙板 4 围成的压力室 5， 主动转子 2 和从动 转子 3 分别穿过所述隔离墙板 4 ； 其中， 所述主动转子 2 的驱动端穿过壳体 1 延伸至壳体 1 外， 所述主、 从动转子与隔离墙板4之间设有双端面机械密封6， 所述主动转子2与壳体1之 说 明 书 CN 103104492 A 3 2/2 页 4 间设有油封 7。 0010 以上所述的仅是本发明的优选实施方式， 应当指出， 对于本领域的技术人员来说， 在不脱离本发明结构的前提下， 还可以作出若干变形和改进， 这些也应该视为本发明的保 护范围， 这些都不可能影响本发明实施的效果和专利的实用性。 说 明 书 CN 103104492 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103104492 A 5 。
