1.1材料标准：择优选用国标、部标、行业标准。对国外引进的材料，参照国标
1.2产品设计、制造、试验和验收符合ISO1217～1996《容积式压缩机-验收试验》，
JISB8341-1995《容积式压缩机-试验和检查方法》，JB/T 8941.1-1999 《一般用途罗茨鼓风机技术条件》， JB /T 8941.2-1999 《一般用途罗茨鼓风机性能测试方法》 标准的规定。
1.3电动机：参照JB3074 Y系列三相异步电动机技术条件 1.4油系统：参照国家标准、部标及厂标 1.5联轴器/皮带轮：参照行业标准
1.6噪声标准：参照GB/T2888-91 风机和罗茨鼓风机噪声测试方法 1.7转子动平衡试验标准：参照AP1672-88等有关标准及厂标
2.1鼓风机整机的设计常规使用的寿命不少于10年。 2.2叶轮的设计常规使用的寿命不少于60000小时， 2.3轴承的设计常规使用的寿命不少于30000小时 2.4齿轮的设计常规使用的寿命不少于60000小时 2.5机组质量保证期为交货后12个月 .
2.6鼓风机保证达到一定的要求的流量和压力，所消耗的功率严格执行标准规定。 2.7鼓风机振动值: 两端轴径向值控制为小于0.04mm，径向水平控制为小于0.02mm，轴向控制为小于0.02mm。 三、技术数据和结构特点
3.2. 机组的结构特点 3.2.1 形式：三叶罗茨鼓风机 3.2.2 驱动机形式：三相异步电机
3.2.4★气密封装置：采用非接触式迷宫密封，使高压气体的泄漏减至最小。 3.2.5★油密封装置：润滑油的密封均采用骨架式橡胶油封，安装在主动轴承盖
内，数量为每台一件。油封使轴承的润滑油不向机壳内腔和鼓风机外部泄漏，来保证了鼓风机输送介质中不含油。 3.2.6轴承形式：双列角接触球轴承
3.2.7★齿轮采用直齿面，材料采取使用优质合金结构钢，经渗碳淬火后，磨削加工，
3.2.8鼓风机的进口和出口带有对应的大小法兰、螺栓、螺母、垫片 3.3 技术性能要求
3.3.1 所有罗茨风机均配带底座，将罗茨风机和电机组装在同一底座上。 3.3.2鼓风机带有底座，包括地脚螺栓
3.4.1 旋向：面向风机带轮（联轴器），左侧逆时针方向旋转为正方向；右侧顺
时针方向旋转为正方向。所有罗茨风机附件包括底座、传动装置、进出口消音器、压力表、安全阀、挠性接头、止回阀、减震垫、地脚螺栓及其连接件等。
与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间从始至终保持微小的间隙，各支叶轮始终由同步直齿轮保持正确的相位，不会出现相互碰触现象。
3.4.3叶轮为球墨铸铁QT500-7、轴为45号优质碳素钢。叶轮型线为复合型，运
转时泄漏更少。轴在冷状态时，叶轮内径过盈0.04mm再经加热后，经液压装置缓慢的压到固位置，再经本厂专利技术锁紧。在高速运转时轴与叶轮间保持着过盈0.01mm,使叶轴在高速运转时不松动。
3.4.4 ★鼓风机同步齿轮采用直齿轮结构，传动平稳，浸油润滑，噪声更低。 3.4.5 鼓风机一端轴承采用飞溅润滑，另一端轴承采用黄油润滑。双油箱的风机
3.4.6 罗茨鼓风机冷却方式为水冷却/空冷却，传动方式为直联传动/皮带轮，风
3.4.7 电动机与鼓风机的机构特征、工作条件、环境条件相适应，电机的绝缘等
3.4.8 ★本机组可远距离操作，在规定的运行范围限额内，也可设计成连续无人
3.5.1 空气滤清器：为气体过滤器，使进入风机前的气体进行过滤，从而保证干
3.5.2 进口消音器：采用阻尼式消声器，主要是消除鼓风机进口气流噪声的装置，
由外筒、内筒、法兰等焊接而成，内外筒之间放入吸收声音的材料，使该装置重量轻、阻力小、消声效果好。消声器由Q235钢制造。
3.5.3 出口消音器：主要消除鼓风机出口气流噪声，消声频带宽，消声效果好。
3.5.4 安全阀：系统上的一个保险装置，当系统工作状况异常，阻力高于额定值
时，安全阀开启，将气体从安全阀排出，防止风机和电动机过载。 3.5.5 止回阀：用以防止停机时系统高压气体倒流，使鼓风机转子反转，发生故
3.5.6 弹性接头：由橡胶钢骨架压合而成，有良好的减振和隔绝声音的效果。 3.5.7 隔振垫：能起到良好减振效果。
3.5.8 压力表：为每台鼓风机提供一个排气压力表，安装在排气管上。 四、检验和试验
4.1 ★叶轮部件100%进行动平衡试验，动平衡精度 ≥G2.5级。 4.2 主要零部件的制造和装配间隙应符合图纸和技术文件的规定。
4.3 鼓风机在出厂前进行运转试验，运转试验正常的情况下再进行额定工况下连
续运转2小时的运行试验。试验合格后不再进行解体检查，用封条封严进排气口，防止杂质进入机体内。由质检部门检验合格，并签署产品合格证后方可出厂。
4.4 机组在现场安装调试时，应用户要求制造厂可派人到现场进行技术服务（国内）。
4.5 鼓风机在制造厂进行运转试验时，应用户要求需要，可派专业技术人员到制造厂
检查 壳体 √ √ √ √ √ 主轴 √ √ √ √ √ √ 叶轮 √ √ √ √ √ 轴承 √ √ √ 鼓风机组装
出厂前，鼓风机在制造厂内进行机械运转试车。试车是在工作转速下连续稳定运转4小时。 4.8 现场试车
4.8.1机组在现场安装时，制造厂派人到现场来安装工作的交底和指导。 4.8.2现场试车期间，制造厂派人到现场服务。在现场进行机组润滑油系统的试
运行和调试，包括确认各种阀门和仪表的最终态整定值，并在工作转速下连续运转1小时，负荷试运12小时
GB/T 3235-2008 通风机基本型式、尺寸参数及性能曲线 空调用通风机安全要求
啟正牌罗茨鼓风机主要用途：污水处理、石油、化工、面粉、水产养殖、气力输送、电力、水泥、食品加工等行业。
罗茨风机是本公司综合了国内外各种各样不同型号罗茨鼓风机的特点的基础上的一种新型产品。
产品开发运用了先进的CAD设计手段和先进的加工工艺，确保了风机性能，流量0.6m3/min—350m3/min升压9.8Kpa—78.4Kpa。
2.该产品采取了特殊的曲线使啮合更加合理。泄漏小、效率高、降低耗能，是一种新型节能产品。
3.产品采用多种新型结构设计，使整机结构紧密相连、体积小、重量轻、外型美观大方。
4.产品采用高精度硬齿面同步齿轮，寿命长、噪音低。输出空气清洁，不含任何油质灰尘。
安全阀、压力表、进风口消声器、出风口消声器、逆止阀、弹性接头、地脚螺栓、齿轮油。
罗茨鼓风机规范和技术指标罗茨风机为启东启东锦工机械有限公司主要生产产品，我公司生产的罗茨鼓风机质优价廉，深受新客户和老客户的关注和新人，下面为大家接受下罗茨鼓风机主要的技术规范和指标
《一般用途罗茨风机第2部分：性能测试方法》 JB/T8941.2-1999
2根相平行的轴上设有2个三叶型叶轮，叶轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间从始至终保持微小的间隙，各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不应出现互相碰触现象。
罗茨风机能自身消除回流脉冲冲击。有预进气管道，通过降低回流脉冲来减少噪音，同时保护风机自身和送风管道。
罗茨鼓风机的噪音（包括电动机）应按GB/T2888的测量方法，噪音低于85dB(A)。
罗茨风机进口安装风机过滤罩，并达到如下要求：对>
10微米的灰尘的去除率>
90%。
风机出口和风管采用柔性连接，保证风机不受风管空气流动等产生震动影响风机运行。
风机、电机，排气阀，润滑系统，过滤器，测量仪器和控制设备应保证零部件的配套性。
过滤消声器：此消声器应由进气侧消声器和进气过滤组成。过滤材质应可以清洗或更换。
连接套管：应包括压力阀（防止鼓风机过载）。逆止风门片（防止停机后风机逆向运转）。排气侧风管通过挠性接头或补偿器与主体设备相连。
鼓风机与电动机通过三角皮带轮连接或直接用联轴器连结，并置于共同的底座上，每天24小时连续运转。出风管的出气口方向为水平位置，其配管法兰应按ISO标准PN1.0为准。
鼓风机转子两端支撑轴承采用滚动轴承结构，轴承的润滑采用油润滑。消声器：应采用在钢制筒体内装入玻璃纤维等吸音材料的型式，消声器的损失150mmH2O，并有明显的消声效果。
