上图为安装好之后的罗茨风机现场图，1、指的是罗茨风机的进口消音器，安器只需用将螺栓进行紧固即可；
注意：在4与6之间，安装逆止阀，防止气体回流。1与2之间安装压力表与泄压阀。罗茨风机的整体安装只需通过紧固螺栓就可以完成，无其他复杂程序，在安装的时候对于消音器的清洁度及仪表的工作性能有必要进行检查，保证各零配件可以有明显效果地工作。
最后的安装工作为最右侧的线路连接，将线路连接好之后，保证线路的准确性，进行试运行即可。如果您使用的是我们的风机，如果在安装使用时有什么样的问题，能联系我们的官方客服热线.
在腔体内配置两个三叶型转子，在腔体的两侧开有吸入口和排出口，通过一对同步齿轮的作用，使两转子做相反方向旋转并依靠两转子的相互啮合工作，使吸入口与排出口相隔绝，推移腔体内的气体达到鼓风的目的。
其较大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构相对比较简单、维修方便、常规使用的寿命长、整机振动小。
真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。此外，转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏，从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15～150立方米/分，转速为 150～3000转/分。单级压比通常小于1.7，较高可达2.1，可以多级串联使用。
罗茨鼓风机输送介质为清洁空气，清洁煤气，二氧化硫及其他惰性气体，特殊气体行业（煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等）及高压工况的产品。鉴于具有上述特点，因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。
按转子的形状，罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由 两 个转子进行三 次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低.
根据流体力学理论，气体的流动过程将伴随着损失。例如，气体流过节流装置后，气流的压力会相应减少，也就是它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的，也就是浪费了风机的能量。
风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时，并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化，也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值，就需要对风机或管网进行为人为地控制，亦称调节。通过有效地调节，实现在保证风机能够稳定工作的条件下，既要满足生产对流量或压力的要求，又能较大限度地节能。简言之，调节的目的是满足性能要求，扩大（稳定）工况，实现节能，防止喘振。
⑴对于鼓风机和压缩机，出口节流调节方式耗功较多。尽管相对流量Qr（实际流量Q与设计流量Q0之比）减少时，功率亦相应减少。如当Q=0.65 Q0时，所对应的功率减少到原来的80%左右，但与其它调节方式相比，耗能仍居首位。
⑵如果相对流量变化不大时（或称调节深度小时），几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节约能源的效果影响不大，甚至不仅不节能，反而因调节装置的存在多耗功（如液力耦合器）。
⑶一般来说，调节深度越大，节约能源的效果越显著。因此，要慎重选择调节方式，以期获得比较大效益。
⑷变速调节曲线接近理想曲线。所以，变速调节方式优越，特别是采用变频电动机调速的节能方案为较好，但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用；由于大容量高电压变频调速装置价格较高，应结合详细情况，综合比较，决定取舍。总之，既要考虑调节性能，也要考虑设备初投资、可靠性及经济性等，综合评价调节方式的优劣。
罗茨鼓风机的使用上的要求是，输送的进气介质温度不得高于40℃，介质中的微粒杂质含量小于1000mg/m3，微粒的较大尺寸应在0,1mm以下。使用升压时，不允许超出鼓风机铭牌上所规定的额定升压值，由于罗茨鼓风机结构特殊，因此在运转要求上同其它的风机有许多不同之处，须注意。
⑶检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固，不得有负荷力加在机壳上；
⑷检查润滑油是否良好，型号是否合适，润滑油层深度应达到规定油线厘米，冷却水系统是否畅通；
在以上九项工作做完后，即可开机。罗茨鼓风机开机应首先空车运转20～30分钟，观察鼓风机有无不正常的现象，如发现有撞击或摩擦声，应立即停车检查，并排除一些故障。待空机运转正常后，即可进行负载开机。待风机正常运作后，逐渐调节出口阀门（或逐渐关闭放空阀），逐渐加载到额定压强，但不得超载运行。在开机时禁止将进、出风口闸阀全部关闭，也不能在满载时突然停车。
当罗茨鼓风机正常运作后，操作工应密切注视所有部件运作状况，随时观察机器各部件的温度，机器的振动，以及消声器的噪音，如有异常应立即停机。
罗茨鼓风机的正常停机是首先打开旁通管，进行“放风”，待风压降下来后（基本为零），才能断电，然后关闭进气阀、冷却水系统。非正常停机也应首先考虑打开旁通管，进行“放风”
正常运转中，每隔1～2小时检查一下轴承、油箱内润滑油、电机等的温度，不得高于规定值。罗茨鼓风机在运转过程中噪声很大，为降低噪声， 除了安装消声器外有时也能够使用一些简便方法以减少噪声，比如用地穴法。在地下挖一个4～5m3；的地穴，地穴上盖封好，用一根导管将进风口引入地穴，用另一导管将外界空 气引入地穴。两根导管尽量踩入地穴底，这样做才能够减少很多噪音。
罗茨鼓风机的调节方法有两种，一种是放风的方法，这样的解决方法简单可靠，但不经济。比较经济的方法是调节转速。部分立窑水泥厂为了更好的提高罗茨风机的风压、风量，就是把鼓风机的转速加快。但是需要注意的是，增加转速要考虑机械设备的机械强度，不能增加很大，一般转速不应超过铭牌的15%。转速增大往往还要更换较大的电机。
罗茨鼓风机的润滑油3～6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。起动后上班时间较多为200个小时，就应换油。消声器也宜半年左右检修一次，更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修，进出口阀门，旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。
⒉介质中微粒的含量不允许超出 100mg/m3，微粒较大尺寸不允许超出较小工作间隙的一半。
⒌罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。
2、安装皮带轮时要注意用力的合理性，不得用力撬动，避免对皮带轮产生损坏；
4、因皮带材质的原因，经常使用及长时间暴晒会对其产生侵蚀，造成老化的现象，所以，在安装使用时应当避免皮带暴晒；
5、一般来说，成品罗茨风机都会安装好之后进行发配，如果自行安装皮带，则注意皮带与防护罩的位置，防止距离太近，造成两者之间的相互摩擦损耗；
6、如果我们的罗茨风机配备有多条皮带，在出现损坏更换时，应进行同时更换，别选新旧搭配来安装使用，新旧皮带的弹性度会有所区别，采用新旧搭配易导致新旧皮带受力不均的情况。
小结：罗茨风机皮带的安装的步骤较为简单，经过简单的了解，即可进行自主安装，如果您在采购时有什么样的问题，能联系我们的官方客服热线
锦工风机自企业成立一直以来，公司研发人员都致力于改善罗茨风机性能方面的研究，通过调整风机叶轮方面的设计，逐步优化风机性能。研发团队和研发人员经过反复试验，克服研发过程中的重重困难，解决了一个又一个难题，成功研发出防腐蚀并且提高风机效率的黑金叶轮，并获得国家知识产权局颁发的专利证书。本专利是公司倡导技术创新和技术革新的有效实践，有效提升罗茨风机整体质量，具备极高的实用价值。通过多年来的努力，公司在罗茨风机技术创新上已达到同行业较高水平。这些技术创新成果为公司今后的发展积蓄了前进的动力，逐步提升了公司产品科技含量，增强了产品稳定性，提升公司核心竞争力，为公司的再发展提供了强有力的科技支撑。
首先找鼓风机的纵横中心线，总中心线以进出口管道为准，而横中心线以主动轴或从动轴为准，鼓风机纵横中心线、找平
鼓风机的纵横中心线找正后，便能调整鼓风机的水平。测量鼓风机的水平度时，应使用0.02mm/m的精度方水平仪。测量水平的位置是在鼓风机壳体伸出来的轴颈上测量，水平仪要与轴对正，在同一位置应反向和正向各测一次。若两次读数相同，就可以依此读数作为鼓风机的水平读数；若两次读数相同，则表示水平仪本身有误差，这时鼓风机的读数度应取两次读数的平均值。调整鼓风机的水平度的方法是，在鼓风机与机座之间增加和减少薄垫铁做调整，鼓风机水平度误差应为0.02-0.04mm/m。
找设备标高，是为了使鼓风机与其他管路及设备连接准确，以免产生较大的误差，而使安装附属设备及管路发生困难。找标高通常用水准仪，以鼓风机轴为基准点。
把标杆放置在厂房内设置的基准点上，首先测出水准仪的镜心高度，然后将标杆移至鼓风机轴颈上，与轴成垂直方向，测出从轴表面到镜心的高度后，这时便可以计量出轴的标高：
调整罗茨风机标高的方法，也是增加或减少鼓风机本身和机座之间的垫铁，做必要的调整，鼓风机标高一般允许误差为±10mm。
罗茨式风机找正、找平、找标高完成后，就可以紧固鼓风机本体和机座的联接螺栓。拧紧螺栓后，应当重新校正一次已测出的数值，若无变化时，便可进行下一步的安装。
